6汽车紧固件的种类和何时使用- PEM

紧固件是汽车设计过程中不可或缺的一部分，并且在使用中不断增长。据估计,未来10年，全球汽车紧固件市场将同比增长近3.3%。

本文将介绍在工业中使用的不同类型的汽车紧固件，包括汽车电子(AE)。欧宝最新网站是什么

汽车紧固件用什么材料?

有两种主要用于汽车工程的紧固件材料。这些都是:

1.金属紧固件:铁或铝合金是汽车工程中最常见的材料。通常是最耐用和可重复使用的材料，大多数螺栓覆盖锌防锈和耐用性。用于固定重物、发动机部件和悬挂部件，电线和棒材用于生产螺栓、螺钉、螺母和弹簧紧固件。

2.塑料紧固件:塑料紧固件通常用于生产连接器、插销、垫片和垫圈。用乙烯基制作的塑料紧固件是通过注射成型制造的。这种材料成本低，不生锈，不导热，不导电。

汽车零部件的整体性能和可靠性取决于紧固件的类型和质量。以下是与螺母、螺柱和螺钉一起使用的不同类型的汽车紧固件应用:

一体紧固件:自固定紧固件带有锯齿形固定环，以防止安装后旋转。有了这种创新功能，自紧螺母可以在薄至0.64毫米的不锈钢板上提供强大的承重螺纹。所使用的紧固件类型包括螺柱和销，固定和盲紧固件。
铆接紧固件:铆钉是一种机械紧固件，由一端的头和另一端的圆柱形杆组成。
盲螺纹插入:盲螺纹镶件设计用于在薄材料中提供坚固的螺纹。它们被称为“盲的”，因为它们可以从面板的一侧安装。非常适合于油管，挤出和其他类似类型的应用

在AE工程中安装紧固件时，电子元件必须可靠、安全地附着，以提供最佳性能。列出的所有类型的紧固件也适用于声发射行业，但有多种类型的紧固件专门使用。这些包括:

表面安装紧固件:PC板表面安装紧固件成为另一种板组件。避免了二次安装操作不当对PC板造成的损坏。使用SMT紧固件的好处包括更快的组装以及减少废料，处理和板损坏风险。
拉削紧固件拉削紧固件为“松散”的硬件提供了实用的替代方案。它们是一种滚花柄紧固装置，可以压入一个孔中，在非延展性材料中提供一个永久性的、牢固的、有螺纹或无螺纹的连接点。拉削紧固件最好用于印刷电路板等应用，当表面安装不是一个选项时。
如果®紧固件SI®镶件通常用于塑料材料中要求坚固、永久螺纹的应用，特别是当单元需要频繁组装和拆卸时。

汽车和电子部件依赖于紧固解决方案的成功实施，包括发动机管理、车身座椅、传动过程和点火，到车内娱乐系统和远程信息处理。

为了确保高质量的汽车设计过程，我们推荐自扣紧固件用于需要安装、间隔或堆叠面板、板或组件的应用。而盲螺纹刀片最适合于油管、挤出和其他类似类型的应用。

通过了解在您的汽车设计项目中使用的不同类型的紧固件，您可以简化您的过程，提高制造的整体质量。

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