一体与焊接
发现锁定螺母和其他PEM®自锁定紧固件的优势。是焊接螺母和具有挑战性的点焊和粘头焊工艺的一个强大和通用的替代方案。
焊接与自焊对比图
比较自钉与焊接
看看为什么创新的自扣紧固件是传统的钉焊紧固件的智能替代品。通过对环境更清洁、更安全的安装方法，实现更大的通用性、耐久性、性能和成本节约。
| 好处 | 一体 | 焊接 |
| 节约成本在安装 | 单步模内安装能力消除了二次操作，提高了吞吐量，降低了成本 | 二次焊需要更多的制造时间和能量消耗 |
| 系不同的材料 | 可固定多种材料，如普通钢，高速钢，夹芯板，热成型钢，铝，镁，压铸材料，碳纤维 | 焊接只能在类似的材料上进行 |
| 十全十美的海豹 | 在铝和钢应用中形成可靠的防漏密封，防止水侵入 | 用点焊紧固件很难实现水密密封，这导致了水的破坏和元素的腐蚀 |
| 更强的关节 | 缺少热源(焊接螺母所需)不会因热效应产生弱点 | 焊接过程增加了热应力或退火的机会 |
| 减轻重量 | 机械连接的螺母通常比焊接螺母轻，同时保持相似的性能 | 焊接过程给零件增加了额外的重量 |
| 无涂层或KTL效果 | 能否在不影响任何部分的涂层或KTL的情况下将涂有涂层的紧固件安装到面板上 | 焊接过程烧毁了现有的涂层，并创造了腐蚀的机会 |
| 全方位的技术支持 | PEM®提供全面的支持——应用工程、工具、制造、培训和技术支持 | 焊接紧固件制造商通常不提供设计和技术支持 |
自扣紧固件坚固，用途广泛，设计工程适用于广泛的紧固应用，是传统点焊紧固件的智能替代品。
自紧固的理念彻底改变了生产紧固和PEM®作为全球行业的领导者。随着人们对将更薄更轻的金属结合在一起的需求的增长，创新产品系列也随之增长。欧宝足球比赛
我们最初的自锁设计已经发展到满足许多行业的数百个新应用。紧固螺母、螺柱、垫片、支架、接入硬件和其他组件广泛应用于汽车、消费电子、数据通信/电信、工业和其他领域。
发现PEM的优点®一体紧固件。
- 坚固的螺纹/附件金属薄0.20毫米/ .008″
- 安装到一个普通的圆孔
- 使用任何平行作用的挤压力安装
- 高推力和扭矩阻力
- 不需要特殊的孔准备
- 金属板的背面保持齐平
- 使用后不需要轻拍
- 总安装成本低
- 用于大批量应用的模内安装
为什么self-clinch ?
为什么选择自紧紧固件?
清洁过程
自扣紧固件比焊接更清洁、更环保，没有焊接飞溅，能耗更低。
进程内的安装
自紧紧固件容易、高效地安装到普通圆孔中，不需要二次操作。
降低成本
减少中容量和大容量应用程序的安装周期。在功能可用。
设计的灵活性
能够固定在不同的材料-普通钢，高速钢，和许多其他。
清洁过程
自扣紧固件比焊接更清洁、更环保，没有焊接飞溅，能耗更低。
self-clinch安装
一体的行动
特色及相关资源ob欧宝电竞app
安装一体紧固件
无论您的应用是中容量还是大容量，都有成本效益和节能的解决方案可用于自紧固紧固件安装。了解更多关于海格的信息®机器人/手动安装和PEMSERTER®在安装。
焊接问题
焊接的挑战
- 耗时费力的过程
- 二次作业的能耗增加
- 点焊热削弱了接头强度
- 不能焊接不同的材料
- 工艺可以增加产品的额外重量
- 难以在焊接螺母上实现水密密封
- 焊接工艺需要技术技能
- 涂层被烧蚀的机会
PEM®自固定螺柱vs.焊接紧固件
- 降低安装系统能耗
- 降低物流成本
- 增加螺纹强度
- 没有线程污染
- 不介绍热应力
- 减少环境问题
- 紧固件合理化
- 面板和/或紧固件可以预先完成
应用实例
从焊接到自焊接的转变
消费电子产品
美联社p申请
移动电话
PEM®解决方案
MSO4™压铆螺母柱
从焊接紧固件切换到MSO4™支架后，这款下一代手机使用了更轻的0.3mm铝制底盘，因为他们不再需要使用类似的材料进行焊接。
数据通信/电信
应用c信息
网络存储底盘
PEM®解决方案
所以™压铆螺母柱
该客户以前使用的是焊钉，但在产品面向客户的一面遇到了具有挑战性的焊痕。改用自我紧抱的姿势解决了这个问题，也改善了化妆品质量。
工业
应用程序
换热
PEM®解决方案
多个FH4™钉
每年有超过200万个焊接螺柱被替换为M4、M5和M6尺寸的FH4™螺柱。
医疗
应用程序
x射线图像处理器
PEM®解决方案
SFP™SpotFast®紧固件
该客户已经在使用其他PEM®本应用中的紧固件。他们了解到，通过使用SFP将点焊转换为自焊接，可以避免昂贵的焊接飞溅修复™SpotFast®紧固件。
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