生产紧固彻底改变了。

自固定技术彻底改变了生产紧固方式,使PEM®成为全球行业领导者。与点焊等传统方法相比,这是一种清洁、节能的替代方法,在当今最具挑战性的应用中具有证明的性能。

当被压入延性材料时,一个自扣紧固件会取代安装孔周围的主材料,导致冷流到紧固件柄或先导中一个专门设计的环形凹处。

锯齿形的固定环、滚花、凸筋或六角头一旦插入,就会阻止紧固件在主材料中的旋转——成为安装它的部件的永久部分。

其结果是一个创新的紧固解决方案,节省您的时间,金钱,对环境更好。

它是如何工作的

3个简单的步骤。

采用自扣技术,流水线效率高。只需三个简单的步骤,自扣紧固件安装与任何平行作用的压力机,可以调整到最佳的安装力。

步骤1。

将扣件放入砧孔中,并将安装孔置于扣件柄上。

步骤2。

安装冲头和砧面平行,施加挤压力,直到压紧螺母的头部接触到板材材料。

步骤3。

从紧固件头部对面的一侧安装配套件。

自我锁定的解剖。

一体螺母

一体螺柱

一体的对峙

一体的好处

多才多艺的。清洁剂。更强。发现自钉技术的优点。

  • 增加螺纹强度
  • 没有焊接飞溅
  • 安装在不同的材料上
  • 面板和/或紧固件可以预先完成
  • 不介绍热应力
  • 减少环境问题
  • 降低能源消耗
  • 改进了紧固件的定位
  • 减少安装周期时间
  • 能安装在模具内吗

按行业划分的应用实例

工业应用

消费电子产品

应用程序

移动电话

PEM®解决方案

MSO4压铆螺母柱

从焊接紧固件切换到MSO4™支架后,这款下一代手机使用了更轻的0.3mm铝制底盘,因为他们不再需要使用类似的材料进行焊接。

数据通信/电信

应用程序

网络存储底盘

PEM®解决方案

所以压铆螺母柱

该客户以前使用的是焊钉,但在产品面向客户的一面遇到了具有挑战性的焊痕。改用自我紧抱的姿势解决了这个问题,也改善了化妆品质量。

工业

应用程序

激光水准仪

PEM®解决方案

特殊赢得螺柱

点焊螺柱的使用导致了严重的装配问题,包括错位的硬件、垂直度问题和焊缝飞溅。改用特殊的扣紧螺柱消除了这些挑战,并提供了更清洁、环保的装配过程。

医疗

应用程序

仪器前面板

PEM®解决方案

科幻小说SpotFast®紧固件

焊接操作需要额外的成本和第三方承包商的加工。焊接后的清理也需要在最后的涂装操作。切换到SpotFast®紧固件消除了二次操作,面板可以直接进行油漆整理。

好处 一体 焊接
节约成本在安装 单步模内安装能力消除了二次操作,提高了吞吐量,降低了成本 二次焊需要更多的制造时间和能量消耗
系不同的材料 可固定多种材料,如普通钢,高速钢,夹芯板,热成型钢,铝,镁,压铸材料,碳纤维 焊接只能在类似的材料上进行
十全十美的海豹 在铝和钢应用中形成可靠的防漏密封,防止水侵入 用点焊紧固件很难实现水密密封,这导致了水的破坏和元素的腐蚀
更强的关节 缺少热源(焊接螺母所需)不会因热效应产生弱点 焊接过程增加了热应力或退火的机会
减轻重量 机械连接的螺母通常比焊接螺母轻,同时保持相似的性能 焊接过程给零件增加了额外的重量
无涂层或KTL效果 能否在不影响任何部分的涂层或KTL的情况下将涂有涂层的紧固件安装到面板上 焊接过程烧毁了现有的涂层,并创造了腐蚀的机会
全方位的技术支持 PEM®提供全面的支持——应用工程、工具、制造、培训和技术支持 焊接紧固件制造商通常不提供设计和技术支持
  • 耗时费力的过程
  • 二次作业的能耗增加
  • 点焊热削弱了接头强度
  • 不能焊接不同的材料
  • 工艺可以增加产品的额外重量
  • 难以在焊接螺母上实现水密密封
  • 焊接工艺需要技术技能
  • 涂层被烧蚀的机会

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