什么是自抱技术?

生产紧固彻底改变了。
自固定技术彻底改变了生产紧固方式,使PEM®成为全球行业领导者。与点焊等传统方法相比,这是一种清洁、节能的替代方法,在当今最具挑战性的应用中具有证明的性能。
当被压入延性材料时,一个自扣紧固件会取代安装孔周围的主材料,导致冷流到紧固件柄或先导中一个专门设计的环形凹处。
锯齿形的固定环、滚花、凸筋或六角头一旦插入,就会阻止紧固件在主材料中的旋转——成为安装它的部件的永久部分。
其结果是一个创新的紧固解决方案,节省您的时间,金钱,对环境更好。
它是如何工作的
3个简单的步骤。
采用自扣技术,流水线效率高。只需三个简单的步骤,自扣紧固件安装与任何平行作用的压力机,可以调整到最佳的安装力。
一体的好处
多才多艺的。清洁剂。更强。发现自钉技术的优点。
- 增加螺纹强度
- 没有焊接飞溅
- 安装在不同的材料上
- 面板和/或紧固件可以预先完成
- 不介绍热应力
- 减少环境问题
- 降低能源消耗
- 改进了紧固件的定位
- 减少安装周期时间
- 能安装在模具内吗
按行业划分的应用实例
工业应用

消费电子产品
应用程序
移动电话
PEM®解决方案
MSO4™压铆螺母柱
从焊接紧固件切换到MSO4™支架后,这款下一代手机使用了更轻的0.3mm铝制底盘,因为他们不再需要使用类似的材料进行焊接。

数据通信/电信
应用程序
网络存储底盘
PEM®解决方案
所以™压铆螺母柱
该客户以前使用的是焊钉,但在产品面向客户的一面遇到了具有挑战性的焊痕。改用自我紧抱的姿势解决了这个问题,也改善了化妆品质量。

工业
应用程序
激光水准仪
PEM®解决方案
特殊赢得螺柱
点焊螺柱的使用导致了严重的装配问题,包括错位的硬件、垂直度问题和焊缝飞溅。改用特殊的扣紧螺柱消除了这些挑战,并提供了更清洁、环保的装配过程。

医疗
应用程序
仪器前面板
PEM®解决方案
科幻小说™SpotFast®紧固件
焊接操作需要额外的成本和第三方承包商的加工。焊接后的清理也需要在最后的涂装操作。切换到SpotFast®紧固件消除了二次操作,面板可以直接进行油漆整理。
焊接与自焊对比图
比较自钉与焊接
看看为什么创新的自扣紧固件是传统的钉焊紧固件的智能替代品。通过对环境更清洁、更安全的安装方法,实现更大的通用性、耐久性、性能和成本节约。
好处 | 一体 | 焊接 |
节约成本在安装 | 单步模内安装能力消除了二次操作,提高了吞吐量,降低了成本 | 二次焊需要更多的制造时间和能量消耗 |
系不同的材料 | 可固定多种材料,如普通钢,高速钢,夹芯板,热成型钢,铝,镁,压铸材料,碳纤维 | 焊接只能在类似的材料上进行 |
十全十美的海豹 | 在铝和钢应用中形成可靠的防漏密封,防止水侵入 | 用点焊紧固件很难实现水密密封,这导致了水的破坏和元素的腐蚀 |
更强的关节 | 缺少热源(焊接螺母所需)不会因热效应产生弱点 | 焊接过程增加了热应力或退火的机会 |
减轻重量 | 机械连接的螺母通常比焊接螺母轻,同时保持相似的性能 | 焊接过程给零件增加了额外的重量 |
无涂层或KTL效果 | 能否在不影响任何部分的涂层或KTL的情况下将涂有涂层的紧固件安装到面板上 | 焊接过程烧毁了现有的涂层,并创造了腐蚀的机会 |
全方位的技术支持 | PEM®提供全面的支持——应用工程、工具、制造、培训和技术支持 | 焊接紧固件制造商通常不提供设计和技术支持 |
焊接问题
焊接的挑战
- 耗时费力的过程
- 二次作业的能耗增加
- 点焊热削弱了接头强度
- 不能焊接不同的材料
- 工艺可以增加产品的额外重量
- 难以在焊接螺母上实现水密密封
- 焊接工艺需要技术技能
- 涂层被烧蚀的机会

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自紧紧固件的种类
自钉技术可以应用于许多类型的紧固件-结合了自钉的好处和广泛的紧固件功能。我们的标准紧固件组合满足许多设计要求,或与PEM合作®自定义解决方案的应用程序工程师。

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安装
无论您的应用是中容量还是大容量,都有成本效益和节能的解决方案可用于自紧固紧固件安装。了解更多关于希格的信息®机器人/手动安装和PEMSERTER®在安装。
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