塑料螺纹镶件
螺纹插入是精密加工的金属组件，具有工程设计的外部功能，以确保它们进入塑料。
SI®品牌镶件采用压入、模压或加热/超声波安装方法，在塑料中提供坚固、可重复使用的永久性螺纹。
钥匙插入功能
- 滚花提供扭矩输出阻力
- 六角阀体还提供旋转扭矩阻力
- 相反的滚花和菱形滚花提供了拉出阻力。插入越长，拔出值越好
- 底部和倒刺也提高了抗拔性
冷压刀片中的槽在安装时倒塌，在配合硬件装配时膨胀，以提供扭矩和拉出阻力
超声波/热桩插入
- 超声波-由振动引起的摩擦热熔化插入件周围的塑料，使插入件容易。当振动停止时，塑料凝固，将插入物永久锁定在原位。
- 热钉桩-通过热压机将插入件压入安装孔中，熔化插入件周围的塑料来安装。
嵌入
插入
- 在成型过程中安装，插入件通过芯销位于模腔内。当模具打开时，核心销被收回，留下插入永久封装在塑料部分，只有线程暴露。
- 在成型过程中安装插入件，消除了二次步骤或安装设备的需要。
压入
插入
- 只需将插入件压入预成型或钻孔即可安装。在生产过程中的任何时间使用任何标准压力机都可以完成安装。
- 不需要模具插入。
- 不需要加热或超声波设备。
如果插入
热桩插入
在这个过程中，插入物被放置到一个模压或预先钻孔
- 加热探头与插入件接触，将其加热到塑料熔体温度或高于熔体温度
- 当插入件被插入到位时，局部熔化发生
- 探头被收回，塑料在插入物周围重新凝固
超声插入vs热/热插入
超声波插入优势
- 快速、可靠
- 适用于大多数热塑性塑料
- 使用标准的20kHz焊机-易于来源
- 可重复的结果
热/热插入的优势
- 与超声插入相比无磨蚀性
- 在安装过程中提供更好的塑性流动
- 金属尘埃不会产生
- 多个刀片可以同时安装
- 较好的方法用于较大的插入
- 插入件可以同时安装在不同的水平面上
- 工具、设备和维护成本更低
超声波插入缺点
- 插入是嘈杂的
- 较磨蚀，有损坏插入物的风险
- 安装过程中会产生金属粉尘吗
- 限制一次可以安装的插入的数量
热/热插入缺点
- 每次安装一个insert时速度较慢
- 较长的冷却时间需要插入
如果插入
嵌入
在注射模操作过程中安装插入件。
插入件被放置在注射模中的芯针上，塑料围绕插入件成型。合适的针尺寸对于保持插入件的位置很重要。
模具内镶件的优点和缺点
优势
- 优秀的持有的力量
- 优良的塑料流动周围插入
- 无二次装配
- 在成型周期中可以安装多个插入件
缺点
- 周期越长，成本越高
- 塑料会钻进线头里
- 如果装错，可能损坏模具
- 如果塑料部件有缺陷，插入件需要在塑料重新研磨前取出
- 压入应力和可能的下沉痕迹
如果插入
冷压插入
压入插入塑料
- 只需将插入件压入预成型或钻孔即可安装
- 不需要加热或超声波设备
- 塑料不能融化。持有值可能更低
用于超声波和热/热插入的法兰螺纹镶件
法兰，直壁，穿过螺纹，IUTFB™刀片
- 在反向进入应用中提供更大的表面积和高拉出
- 黄铜法兰为电气连接提供接触面
- 法兰有助于分配安装前紧固时施加的负载
- 铝和不锈钢可根据要求提供
限压阀
压缩限制器是非螺纹插入件，通常用于压缩负载施加到塑料组件上的应用。
压缩限幅器加强了塑料，并承受了在装配中拧紧配合螺钉时施加的压缩力。塑料的完整性不受所施加的载荷的影响。