术语汇编
一个|B|C|D|E|F|G|H|我|J|K|l|米|N|O|P|R|年代|T|U|V|W
一个
津贴-设计螺纹形式与基本尺寸之间的规定差异。余量可以用来容纳螺纹涂层或方便装配。
退火-通过热处理来降低金属零件的硬度和增加其延展性的过程。钢、不锈钢和黄铜盲螺纹镶件通常经过退火处理,以减少所需的加厚或安装负载,并减少灯泡外周破裂的风险。
砧/ Pemserter-安装工装在安装压力机行程中不移动的部分。参见安装冲孔。
轴/螺纹轴-节距缸轴。
B
回埋头-在螺旋机工作中,它是背面的沉孔或零件的截止端。
背面-在螺旋机工作中,工件被切断后,工件被夹在夹套中,工件的背面或切断端朝向工件。
回来工作-通用术语,用于在螺杆机中进行的任何操作后,部件已被切断,并被夹在取夹中。
桶-紧固件的长圆柱形部分。最常用来指柱子的圆柱形部分。也适用于FE型和PL型锁紧螺母的圆柱形部分。有时应用于B型螺母的圆柱形部分。
基本/基本尺寸-理论尺寸,通过应用余量和公差得出尺寸的极限。
最佳线材尺寸-在节径处与螺纹侧面接触的线的直径。最好的线尺寸可以计算从螺纹间距和侧面角度使用简单的几何。
空白- 1)已打头但尚未轧线的螺柱。2)有缺陷的情况,其中一个部件应该包含线,但不包含线。
空白的直径-有时称为轧制前直径。螺纹螺纹将轧到的有头螺柱上的销钉部分的直径。
盲螺纹刀片—适用于不贯穿整个产品的内螺纹。
吹出(安装孔)-在冲孔操作过程中,面板材料被剪切掉,导致面板的模具一侧出现比冲孔一侧直径更大的孔。
吹出(紧固件)-在穿孔操作时发生在冷成型或头部螺母上的缺陷。明显的爆裂迹象是在穿孔冲床出口边缺少材料。
炸毁-在螺旋机工作中使用的术语,指薄壁零件在攻丝时发生的外部尺寸变化。
身体-紧固件的主要部分。最常用作S型螺母头部外径的同义词。
底饲料-特殊类型的自动安装工具,其中零件自动呈现在铁砧上。
拉刀-用于表示制造非圆孔的术语。有时也用作名词,表示非圆孔。R型保持架的方孔和PL型六角锄是拉削生产的。
拉削-用相似形状的芯棒在任何物体上切割形状的行为。当应用于紧固件时,滚花柄“拉”入安装孔的方式。
泡沫- LK型螺母锁紧功能最大直径部分。
灯泡,SSC型或SSA型快速固定法兰上的最大直径部分。有时也用来指LK型坚果上的泡沫。
球直径-灯泡直径。当插入物接近最大握把时,球的直径将小于插入物接近最小握把时。厚壁零件历来被设计为在最大抓地力下提供杆径的125%,在最小抓地力下提供杆径的135%。
胀-见面板凸起。
破裂-材料翻边时出现的缝或其他线材缺陷
C
俘虏-一个紧固件能够安全地附着在面板上或停留在另一个紧固件内。
外加螺丝-参见面板紧固件。
中心线到边线的距离—面板边缘到安装孔中心的最小安装距离,可使自扣件安装时不变形或凸起。
倒角-倾斜的边缘或角
倒角-用于零件外径角的角度切割(通常为45°),以消除尖角。
Class/线程的级别-以字母及数字编号,以指明所指定的若干标准等级中的哪一个公差及余量。
封闭式- 1)盲螺纹镶件行业中使用的术语,用来描述一种内螺纹镶件,用金属将螺纹的一端与头部相对。2)在自扣紧固件行业中,这种类型的零件被称为盲线或有盲线。封闭端部件用于防止长螺钉干扰其他部件或保护配套螺纹不受腐蚀环境的影响。见盲螺纹插入。
关闭-用于对FE/LC/LK/UL型螺母的螺纹进行变形以提供主流螺纹锁紧的操作。
冷加工-参见加工硬化。
锥的打击-在单掷2击头中击中的第一击。它的名字来自于第一次冲孔的形状,通常是锥体的截锥。
扩孔-其轴向长度的部分被钻到比该部分其余部分更大的直径。
埋头-角切割(通常为30°至60°),用于孔与零件末端的交点处,以消除原本会出现的尖角。
沉头-在头的柄侧有一个角度(通常包括100度)的盲螺纹镶件。如果在安装孔上安装了适当尺寸的沉孔,这种类型的部件在安装后将与头部一侧的面板齐平。
冷流-弹性材料在压力下的运动。
Concealed-Head-一种安装时从背面看完全隐藏的紧固件。安装到盲孔。
佳洁士-螺纹的表面,连接螺纹的两翼,离螺纹凸出的底座最远的部分。对于外螺纹,其波峰是在主直径上。对于内螺纹,波峰位于小直径处。
卷曲锁定特性-内螺纹紧固件的挤压部分,用于防止配合螺钉因振动而后退。
D
模具侧面安装-将紧固件安装到面板上冲压安装孔的模侧。孔的模侧通常表现为吹出,尺寸比孔的冲孔侧大。
酒窝-用于FH型和HFH型螺柱末端和TFH型螺柱头部末端的锥形压痕。酒窝是一个注册商标,用于区分PEM®螺柱和竞争对手生产的螺柱。
起涟漪-用于描述对SI插入应用线程锁的行为的术语。
置换剂-移动或置换面板材料的自紧固紧固件部分。通常是扣件的头部、凸耳或有花纹的部分。它可以是一个圆柱体,一个花滚,或一个十六进制。
双滚花一种缺陷状态,当滚花轨迹不正确时,产生的每英寸齿数是滚花轮上齿数的两倍。
醉酒-一个旧的术语,现在已经被政治正确的术语螺旋变异所取代。
韧性,材料性质,通常指金属,不易脆性,容易成型或弯曲。只适用于韧性材料。
E
扩大紧固件-参见自膨胀/压紧。
外部/外螺纹-是一种螺纹形式,应用于圆柱体的外壁。
挤压-通过挤压金属模具创造一个形状。挤压产生长而连续的形状,其横截面在长度上可能没有变化。通常,挤压件被切割成较短的长度。铝很容易被挤压,但其他合金也可以(想想PlayDoh™工厂!)一个产品示例是RAA。
F
脸-在螺旋机的工作,从零件的外端去除材料。
面对一步-在FH型钉在肋之间的圆柱形台阶,用于控制头部的圆度。
失效模式-故障发生方式的描述。
紧固件硬度-近似紧固件强度的测量。通常用罗克韦尔或罗克韦尔表层量表来衡量。
第一个控制-对于给定的类型和螺纹尺寸,夹紧范围值最低的部分通常称为第一个夹紧部分。
牙侧角-由线的侧面和垂直于轴的线形成的角。机器螺纹的侧角为30°。
Flare-Mount-参见喇叭扣。
燃除紧固件-在安装过程中向外形成的具有薄壁杆或筒的紧固件,以便从面板的另一侧固定在适当位置。
闪光在镦头工作中,模具和精加工冲床之间的材料称为凸边。
平头-一种头具有矩形截面的盲螺纹镶件。平头刀片通常有相对厚的头,因此提供高水平的推出强度。对于这种风格的部件,安装后头部突出在面板之上。
浮动-紧固件在平行于安装面板的方向上移动并允许配合孔错位的能力。
冲洗-扣件完全包含在面板厚度内的能力。也指面板表面以上没有突出物。参见Sub Flush。
免费的扩孔-反孔的那部分,在扣件球形后剩下的部分。当零件在面板中正确定位时,不包含在面板内。可使用自由反孔形成灯泡。
前面埋头-螺旋机工作时,零件前端或外侧的沉孔。
完整的十六进制-一种盲螺纹镶件的样式,其中柄为整个零件长度的六角形状。六角柄被设计安装在六角孔中,提供了更好的旋转阻力。在安装过程中需要在安装孔中定位零件通常被认为是一个缺点。参见半海克斯。
功能-用于测量方法和节径测量的术语。功能性指的是具有完美螺纹形式的匹配螺纹所能看到的等效尺寸。功能测量是通过使用具有近乎完美螺纹形式的量规构件来实现的。对于外部线程,函数大小总是大于单个元素的大小,而对于内部线程形式,函数大小总是小于单个元素的大小。参见Single Element。
G
难堪的-通常被称为“冷焊接”,当螺纹摩擦产生的过多热量导致匹配螺纹表面的小高点局部焊接时,最常发生在不锈钢紧固件上。持续的旋转会从其中一个螺纹表面撕裂大块的材料,产生粗糙的、凹坑状的表面状况。当旋转停止时,其中一些焊缝仍然完好无损,使得螺纹难以拆卸。
控制-插入件安装的面板的实际厚度或面板堆叠。盲螺纹镶件的所有性能测试都应报告所使用的握把,因为它对性能有显著影响
控制范围-可正确安装给定零件的面板厚度范围。在盲螺纹镶件行业中,将最大抓地力嵌入零件的末端是常见的做法。
槽-零件表面的通道,可用于保留材料,将配合零件锁定在适当位置,或作为零件标识符。参见削价。
槽-螺纹形式中不含材料的部分。参见Ridge。
H
一半的十六进制-一种盲螺纹镶件,其刀柄在整个零件长度的一半左右呈六角形。六角部分与头相邻,通常与反孔长度相同,然后在螺纹区域过渡到圆柄。六角柄被设计安装在六角孔中,提供了更好的旋转阻力。在安装过程中需要在安装孔中定位零件通常被认为是一个缺点。
困难度规-用于带米制螺纹的镶件安装孔方案的术语,其中规定的安装孔尺寸以整个毫米增量为单位。
头-自紧紧固件的头部通常用作确定紧固件是否完全安装的正极止动器。一些固定紧固件是平装的,我们的头部来取代面板材料。对于其他类型的紧固件,头部的作用是防止紧固件完全进入面板上的安装孔。头部有各种风格,包括平的,低轮廓的和埋头的。
头倒角-头部外径的倒角。主要用于S型及类似型号的螺母。
头埋头-零件头部的沉槽。
基本三角形高度/ V高度-螺纹高度,如果没有截断和根和顶都有一个尖锐的V型轮廓。统一螺纹和公制螺纹的设计轮廓线的高度是基本三角形高度的0.625倍。H表示这个高度。
螺旋升角-螺距线螺纹螺旋与螺纹轴线之间的锐角。螺旋角是前导角的补角。
螺旋变化-变化(轴向测量)的螺纹实际螺旋路径在螺距圆柱相对于一个真正的螺旋。
我
注塑-通过将一种材料注射到一个空腔中,在该空腔中注射的材料在压力下完全充满该空腔,从而形成一个形状。当压力被解除时,零件从空腔中弹出。最后的部分将保留腔的形状。典型的材料是塑料,但金属(称为MIM,或金属注射成型)也是可能的。一个产品的例子是PSSR(管入式面板紧固件固定器)。
安装力-以磅、吨或牛顿表示的术语,用于实现正确安装的自紧固紧固件的轴向顶部。
安装负荷-安装过程中完全形成灯泡所需的力。厚壁件的安装载荷比薄壁件高。安装芯轴必须传输安装负载,因此盲螺纹紧固件通常不提供小于#4-40或M3的尺寸。也称为翻转加载。
过盈配合-将一个部件插入另一个直径略小于被插入部件的部件中。
内部/内部线程-用于孔内的一种螺纹形式。
J
杰克-对紧固件施加扭矩使其脱离面板的一种测试方法。
K
聚酰亚胺薄膜™补丁-在产品顶部涂上耐高温胶粘剂片,以便真空取出和放置。
关键-在头和柄的交点处安装一个金属凸耳。它在面板上接合一个配套缺口,以提供更大的旋转阻力。面板上所需的缺口通常很难产生,安装时必须小心地对准插入件。
键控-一种使用钥匙增加旋转阻力的盲螺纹插入。
滚花-应用于零件上以使其抗旋转的齿型。
滚花紧扣戒指-紧固件的位移部分,它有波纹,安装在钣金上时用于产生扭矩阻力。
滚花的平台在螺杆机中,在滚花操作之前,零件上的步骤是存在的。
l
引领- 1)螺纹部件在其配合螺纹中旋转一圈的轴向运动。2)从螺纹的一点到与第一个螺纹在同一螺旋上的下一个螺纹上对应点的轴向距离。
导程角-螺纹在螺距线上的螺旋与垂直于螺纹轴线的平面之间的角度。
无铅-不含铅的焊料(符合和未来的行业标准)。
聘用期限-两个配合螺纹啮合的轴向距离。
凸耳-抗旋转功能应用于螺柱。也被称为肋骨。
米
大直径-限定外螺纹顶点或内螺纹根的假想圆柱的直径。
芯棒—安装工具中与插入件螺纹啮合并施加安装负载的螺纹部件。自旋工具通常使用标准内六角螺钉作为芯棒。大多数自旋拉工具使用更复杂的芯轴,但一些较新的工具使用标准的内六角螺钉。要安装带有外螺纹的镶件,芯轴必须具有内螺纹。
最大物质条件-一种尺寸条件,在此条件下,产品含有规定公差允许的最大材料量。对于内螺纹,当所有直径都处于最小值时,最大的材料条件发生。对于外螺纹,当所有直径都处于其最大值且根半径处于其最小值时,出现了最大材料条件。
马克斯控制-给定的盲螺纹插入件可以正确安装到的最大面板厚度。如果面板比这个值厚,就没有足够的空闲反孔来形成足够的灯泡。在盲螺纹镶件行业中,将最大抓地力嵌入零件的末端是常见的做法。
最大螺母拧紧力矩-可施加在螺母上而不引起故障的最大扭矩。
最大螺钉拧紧力矩-可施加于螺钉而不引起故障的最大扭矩。
MaxTite®-厚壁产品的商标名称。该名称旨在强调厚壁产品提供的更高水平的性能。该商标由阿特拉斯工程公司使用,这是一家宾夕法尼亚工程公司。
假正经的-参见注塑成型。
最小距离-从紧固件安装孔的中心到面板边缘的最小距离,以防止边缘变形。适当的固定或增加面板材料的厚度可以缩短这一距离。
最小的控制-可正确安装给定盲螺纹插入件的最小面板厚度。如果面板比这个值薄,将有太多的自由反孔和灯泡将形成一个不受控制的庄园。
最低物质条件-产品含有规定公差允许的最小材料量的一种情况。对于内螺纹,当所有直径都达到最大值时,就出现了最小的材料条件。对于外螺纹,当所有直径都处于其最小值而根半径处于最大值时,就出现了最小材料条件。
最小薄板厚度-面板上最薄的部分,通常以千分之一英寸或毫米测量,可适当安装紧固件。同样的紧固件可以安装在任何厚度大于最小厚度的面板上。
小直径-限定内螺纹顶点或外螺纹根的假想圆柱的直径。
安装孔-在面板上适当大小的,通常是圆形的开口,用于接受紧固件。
安装孔-自钉紧固件的使用者为了安装自钉紧固件而在面板材料上提供的孔。安装孔的直径是非常关键的,必须特定于将要安装的紧固件。
多导联螺纹-也称为多启动线程。有一个以上螺旋的线。对于多导联螺纹,螺旋总是等距的,即双导联螺纹有两个螺旋180°的距离,而作为三导联螺纹有它们120°的距离。在相同的尺寸和间距组合下,多导丝比单导丝具有更陡的螺旋。
N
傲慢的人-焊接螺母头部下方凸起凸起。在焊接到板材的过程中,nibs熔化并熔合到板材材料上。
非库存标准紧固件-在公司目录中销售的一种普通类型的紧固件,是按订单生产的,而不是库存。
鼻甲—安装时支撑扣件头部的安装工具结构件。随着头的支撑和对螺纹施加的轴向载荷,反孔处于压缩状态,使其屈服并产生球泡。对于自旋工具,鼻片具有径向锯齿,以防止插入物相对于工具旋转。旋拉工具具有光滑的鼻翼。鼻塞有时被称为铁砧。
螺母剪切面积-为了使螺母剥离失效而需要剪切的螺母截面积。
螺母®-瑞典Aerpat a.g.公司最初使用的商品名称,用来描述现在通常称为“T”系列零件。这种样式采用了与其他盲螺纹插入不同的技术。在插入件中设计了一个断裂点,使该部件在施加安装载荷时断裂为两个独立的部件。螺纹部分的外部具有被迫进入反孔的锥度,使其沿安装孔的壁向径向扩展。
O
结束了-在螺杆机中,在截止端外或相对于截止端工作。
覆盖-最小和最大的透明大比例尺(一般31.25 X)图。用于零件快速检验的材料条件。
在成型-这个过程在另一个物体上形成一个形状。通常塑料是在金属或其他塑料上过度成型的。这一过程类似于注射成型,除了腔体包括注射材料形成的夹具部分。
P
面板-安装自紧紧固件的材料。为了使自钉技术工作,紧固件材料必须比面板材料坚硬。
面板凸起-原来是直的面板外缘的扩展。
面板紧固件-固定在面板上的螺纹螺钉,当其脱离主螺母时,仍固定在面板上。
面板硬度-自扣紧固件材料规范。一种用于自扣紧固件的材料硬度的测量方法。它也被称为板材硬度,通常表示为具有最大限度的洛氏B级硬度。
钝化描述用温和的氧化剂(如硝酸)处理金属,通过溶解去除铁或铁化合物。这种作用在金属表面形成一层保护性的被动膜。加工和制造过程中留下的微量铁如果不加以处理,就会造成腐蚀。
印刷电路板-层叠玻璃纤维平板。
螺纹百分比-实际螺纹高度与0.75 h的比值(%). 0.75 h是美国国家螺纹配置文件中理论螺纹高度的旧值。由于国家统一螺纹配置文件的设计螺纹高度只有。625h,所以不可能有100%的螺纹。事实上,最大线程百分比应该是。625 /。75或83%。
飞行员-用于拉削KF2和KFE型紧固件,指滚花与柄端之间的圆柱形部分。这是用来引导滚花进入安装孔。
销-从嵌板上延伸出来的固定柱。
销直径-这个术语有时用来表示空白直径。参见空白直径的定义。
球场-一个螺纹上的点与下一个螺纹上相应点之间的轴向距离。对于单起始螺纹,螺距和导程相等。对于多个导程线程,螺距等于导程÷起始线程数。
节圆柱-一种假想的圆柱体,其直径与螺纹形式相交,使螺纹槽的宽度和螺纹脊的宽度彼此相等,并等于一半的节距。
节圆直径-螺距气缸的直径。节径用符号PD或符号E表示。
柱塞总成-用于锁存或索引目的的弹簧加载装置。
Plusnut®-开槽柄产品的商标名称。该商标最初由BF Goodrich所有,目前为Rivnut-Bollhoff所有。
+ + Tite®-开槽柄产品的商标名称。该商标由阿特拉斯工程公司使用,这是一家宾夕法尼亚工程公司。该名称与Plusnut商标和Atlas工程产品线中SpinTite和MaxTite商标的后缀“Tite”相同。
P / M-参见粉末金属。
积极的阻止-在视觉上显示滚花环的穿透深度,或当“头”与面板顶面接触时。同义词:肩膀。
粉末金属-通过将粉末金属放入一个形状的圆柱形腔和挤压沿顶部和底部的圆筒创造一个形状。零件必须小心地从圆筒上取下,这时它就被称为处于“绿色状态”。然后将该部件烧结,使粉末颗粒融合在一起。粉末金属零件是多孔的,密度比标准金属零件小。如果这些稍后将被镀,他们需要浸渍树脂以密封毛孔(这是通过引入一个塑料填充过滤器与部分在真空环境)。一个产品示例是RAS或TDO。
Pre-bulbed-在插入件制造过程中启动灯泡的做法。这样做是为了减少所需的安装或中断负载。这种做法的主要缺点是,它需要一个较大的安装孔来清除灯泡。除非在机头下方设有定位台阶,否则所安装的镶件可能与安装孔不是同心的。
的转矩-可用于锁定紧固件的可重复扭矩。
突出砧-见升环铁砧。
拉拔力-当从头部一侧向外施加轴向载荷时,使镶件或镶板明显屈服或断裂所需的力。对于薄壁件,行业标准是用孔直径为扣件柄直径三倍的衬套来支撑面板。当面板强度足够时,破坏形式为球泡剪切破坏。
度过难关-紧固件对与其安装方向相同的力的阻力。
穿孔-一个可移动的插入件,可以是实心的或空心的,它对紧固件的顶部施加安装力。
安装/打-在安装工装上,当压机循环时,工装上移动的部件。
冲床侧安装-将紧固件安装到穿孔安装孔的冲孔侧。
冲孔安装孔-一种穿孔孔,需要对冲床施加载荷,通过模具剪切面板材料。
顶出-自紧特性对轴向载荷的阻力。推出的方向与自扣紧固件的安装方向相反。
R
凸环砧-带有突出唇的铁砧,用于从安装的对面将面板材料冷流到自固定紧固件中。
卷-缠绕胶带的圆形盒子。
ReelFast®-宾夕法尼亚工程商标。
回流炉-烘箱,用于熔化焊料并将产品粘附到PCB上,并允许在不同区域内设置温度。
肋骨-有时和“耳”的意思相同。(见凸耳的定义)。
有棱纹的柄-在刀柄外径上有滚花的镶件样式。花滚通常与零件的长轴对齐,并开始进入头部和延伸到螺纹。花滚长度通常等于反孔长度。
脊-螺纹形式中含有材料的部分。参见Groove。
涟漪-可能发生在浮动组件上的一种情况,由于固定器上的滚翻顶部具有扇形或波浪形外观。
铆钉螺母:-铆钉螺母,也称为抽芯铆钉螺母或螺纹铆钉,[1]是一种内螺纹和反向钻孔的一体式管状铆钉,可以完全从一侧固定。有两种类型:一种被设计成在面板背面形成凸起,因为螺丝在其螺纹上被拧紧。另一个同样是用螺丝拉进去的,但是是拉进套筒里,而不是鼓出来。
Rivnut®-一个商标名称,用于由BF Goodrich开发的第一个盲螺纹插入件,用于连接到飞机机翼上的橡胶皮瓣。该商标最初注册于1975年,目前为Rivnut-Bollhoff所有。该紧固件业务被BF Goodrich出售,成为著名的Rivnut Engineered Products,有时被称为代表。2000年,Rivnut Engineered欧宝足球比赛 Products被Bollhoff收购,Bollhoff是一家有着125年历史的欧洲紧固件公司,现在使用的是Rivnut-Bollhoff的名称。
洛氏硬度-硬度的相对量度。罗克韦尔C刻度用于坚硬的材料,罗克韦尔B刻度用于较软的材料,如钣金。
推出-在螺纹轧制过程中,将切边刀片插入螺柱的台阶中而产生的大直径。
展期用于描述R型固定器与柄端相对的部分。得名于这样一个事实:在组装过程中,部件的这一部分被滚动以吸引插入。
根- 1)在螺纹辊操作过程中,将切边刀片插入螺柱的台阶中所产生的最小直径。2)连接相邻螺纹侧翼的螺纹表面,并与螺纹伸出的底座直接相邻。对于外螺纹,根在小直径处。对于内螺纹,根在主径处。
年代
螺旋剪切面积-为了使螺钉剥离失效而需要剪切的螺钉截面积。
封头-用于描述在头和柄的交点处涂有弹性体环的任何类型的镶件。密封头部件的典型应用是将车顶架固定在汽车上而不产生泄漏点。
缝-线材产品的纵向表面缺陷。
第二个控制对于给定的类型和螺纹尺寸,夹紧范围值第二低的部分通常被称为第二夹紧部分。下一个握把范围是第三个握把部分等等。对于厚壁零件的某些螺纹尺寸,目录列出了六个抓地力范围,在这种情况下,最高的抓地力范围部分被称为第六个抓地力部分。
自我膨胀,压紧-一种带柄或管状的紧固件,在安装过程中被压缩,以固定其位置并从面板的对面冲平。
一体-通过使材料在压力下冷流到紧固件的环形凹槽中,从而安全地将其锁定在适当位置,从而将紧固件安全地连接到韧性材料薄片上的方法。
自锁-形成的锁定元件是紧固件的组成部分,它提供力以限制螺纹部件的旋转运动。
柄-盲螺纹镶件的整个外部部分,不包括头部。反孔和螺纹都包含在柄内。刀柄直径通常刚好低于最小安装孔直径,应用适度的负公差。
柄埋头-零件柄端的沉孔
柄长度-刀柄的总轴向长度加上切边加上位移器(定义#1)。在板材上正确安装了自扣紧固件后,板材顶部到柄端之间的距离也是柄长(定义#2)。
剃须-术语,用于描述在隐头螺栓上滚花、切下凹口和修整柄直径的操作。
缩短-当安装盲螺纹插入件时,总长度的减少量。它通常略小于自由反孔长度减去壁厚的两倍。当安装在最小抓地力时,插入物比安装在接近最大抓地力时更短,因此,无论抓地力如何,安装在面板盲区的高度基本上是恒定的。
肩膀-紧固件的表面面积,它与板材的上表面接触。见积极停止。
边荷载-在与面板的一定距离处,平行于被固定面板的紧固件所承受的载荷,将导致固定功能失效或使面板或紧固件失效。较薄的面板可能会屈服,较厚的面板将导致弯曲压缩侧的推出或弯曲张力侧的拉通失效。通常,当侧荷载和距离引起的弯矩超过安装的紧固件的弯曲强度时,就会发生破坏。根据公布的荷载和距离计算弯矩,然后除以感兴趣的距离,可以估计出其他距离的侧荷载。
单一的元素用于测量方法和螺纹参数(通常为P.D.)的术语。这意味着只考虑了一个特定的元素。单元素读取会忽略其他线程元素对函数式读取的影响。导线上的读数只是节径的单元素读数。
开槽柄- Plusnut或PlusTite插入件的通用术语。开槽柄允许更大的抓地力范围,也产生更大的灯泡直径可以实现与开槽柄。开槽柄零件通常具有非常厚的壁,因此高的镦厚载荷。它们有时被预先做成球状,以减少翻边负荷。
SMT-表面贴装技术。
焊垫- PCB上锡膏将在其上进行镀锡的区域。
锡膏-焊料和助焊剂浆。
特殊紧固件-一个没有在公开目录中找到的独特的紧固件,通常是一个新的设计,但可以是一个修改过的标准部件。
打滑失控-在没有任何夹紧载荷的情况下,镶件相对于面板的扭转保持力。通常的测量方法是握住面板,从零件的螺纹端插入一个螺钉,直到底部与零件相对,施加扭矩直到失效。对于圆柄镶片,典型的失效模式是镶片在面板内旋转。对于带键的镶件或带六角柄的镶件,其数值通常会更高,由于诱导负载,失效模式可能切换为镶件的扭转失效或螺纹剥离。
Spin-Pull-一种首先将芯轴以较低的扭矩旋转到镶件的螺纹上,然后对芯轴施加拉力的施加翻边载荷的工具。当零件被拉动动作弄翻后,向相反方向转动芯轴将其取出。因此,对于这种有时使用的工具,更恰当的术语是旋转-拉-旋转。与自旋工具相比,这些工具更复杂、更重、更昂贵,安装起来也更困难。然而,光滑的鼻片不会损坏插入头可以使用。
自旋自旋-一种通过将螺纹芯轴旋转到镶件的螺纹上来施加加厚载荷的工具。芯轴由空气马达通过减速传动装置驱动。推力轴承用于减少由施加的负载产生的摩擦力矩。自旋工具重量轻,价格便宜,并配有不同数量的传动装置。随着螺纹尺寸的增加,附加齿轮被用来增加扭矩输出,以牺牲速度。失速力矩由气压调节。操作很简单,向内旋转熄火,然后翻转扳机,再向外旋转。因此有了自旋自旋术语。为了防止插入物旋转,必须使用锯齿鼻片,因此插入物头部会发生明显损坏。
SpinTite®-薄壁产品商标名称。得名于薄壁产品可以用自旋工具安装。该商标由阿特拉斯工程公司使用,这是一家宾夕法尼亚工程公司。
Spinwall科技™- AVK用于描述薄壁件与厚壁件的技术差异的商标。他们声称的主要区别是,在灯泡形成之前,反孔的径向膨胀完全填满安装孔。
辐条-模板设计的固体部分,将孔的中心固定到模板图案的其余部分。
弹簧-具有独立的可移动部件,由弹簧向一个方向倾斜的装置。
冲压-这个过程需要一段长度的金属片,通过切割和折叠金属形成一个部分。这通常是一个非常高速的过程,在很短的时间内生产很多件。
钢网-筛选板,用于将锡膏涂在PCB的裸露区域。
一步-头钉毛坯的一部分,根和滚出将被应用。有时被称为线程滚动步骤,这可能会有轻微的误导,因为线程不会被滚动到该步骤上。
应变硬化-参见冷加工。
标准紧固件-在公司目录中销售的常见类型的紧固件。
对峙一种管状装置,通常有螺纹,用于分隔或堆叠部件。
中风-当安装盲螺纹插入件时,总长度的减少量。因此,它在数值上等于缩短。然而,术语冲程通常用于自旋拉拔工具,而缩短的术语用于插入工具。大多数自旋拉拔工具都有内部止动装置,这限制了行程。要安装这些工具,必须适当调整冲程,以便插入件能够正确安装。
螺柱-从面板延伸出的外螺纹固定柱。
面山-将产品应用到PCB上的过程,首先将产品铸在锡膏上,然后将产品放置在锡膏上,最后加热整个组件使焊锡熔化。也被称为“回流焊”。
型锻-将缩小的紧固件直径变形以使其固定在面板上的操作。也可参见自膨胀/压紧。注意:压实的反义词是自压紧,在这种情况下面板材料会发生变形。
T
磁带-装有机械产品的塑料承载条。
抗拉强度-螺柱或螺母的轴向强度。
拉应力区-通过螺纹部分的有效横截面面积,以防止螺栓在拉力下断裂。有各种不同的方法用来计算拉应力面积。所有这些方法都使用PD和/或小直径作为计算的基础。
厚壁-壁厚约为壁孔直径的14%的零件类型。厚壁零件有较高的安装负载,通常不能使用自旋工具安装。虽然他们有较窄的抓地力范围比厚壁零件,他们提供了更高水平的性能。
薄壁-壁厚约为壁孔直径8%的零件型式。薄壁部件安装负载较低,可以使用自旋工具安装。他们也有更广泛的抓地力范围比厚壁零件,但提供了较低的性能水平。
线程类-在螺距直径处测量螺钉和螺母之间的间隙或配合度。
线程插入-一种金属紧固件,通常有螺纹,能在材料的某一部分上提供牢固的连接点。螺纹插入可以为塑料或复合材料等软材料提供坚固的螺纹。其他类型的螺纹镶件可以是固定的,也可以使用盲螺纹铆钉技术在薄金属片中提供坚固的螺纹。螺纹镶件的使用消除了直接在基材上钻孔或制造螺纹的需要,这可能无法提供所需的强度,或在某些情况下可能成本更高。
线程形式-定义为通过一个完整节距的轴向剖面。统一国家型和M型螺纹的基本形式是30°侧角,在大直径处P超过8截断,在小直径处P超过4截断。内螺纹和外螺纹的设计形式各不相同,可能与基本形式略有不同,并代表了最大的材料条件。
Throughhole-一个孔,有螺纹或无螺纹,横贯一个零件的整个长度,可从任何一端使用。
宽容-不影响机械零件性能的允许的最大或最小尺寸偏差的绝对数量。在一个维度的大小上允许的变化总量。当min和max。尺寸是给定的,公差是两者的差值。内螺纹允许高于基本尺寸,外螺纹允许低于基本尺寸。
顶级饲料-一种自动安装的方法,其中要安装的紧固件自动呈现给冲床。
Torque-Out-所需的扭矩旋转紧固件出片。钢板中自紧紧固件的扭转支撑力。扭力测试是通过对自扣紧固件施加纯扭力(无轴向载荷)进行的。
Torque-Thru-自扣紧固件抗拉强度的间接测量。术语扭矩通过是最常用的螺栓。对螺柱的转矩通过试验是通过在螺柱上放置衬套,施加螺母并拧紧,直到由于诱导拉伸负载超过螺柱的拉伸强度而导致失效。
Trimmed-Knurl当滚花平台在螺杆机工作中滚花时,滚花滚过或悬在平台上。花滚可以修剪平与平台(-0 S型螺母)修剪到稍大于平台高度(-1和-2 S型螺母)的某个值,也可以不修剪(R型固位器)。
截断-一般来说,截断是从一个尖锐的V形轮廓上被删除的数量的测量。在外螺纹的大直径处或内螺纹的小直径处的截断称为峰值截断。内螺纹大直径处或外螺纹小直径处的截断称为根截断。截断可以径向测量,通常表示为理论螺纹高度h的一部分。也可以轴向测量,通常表示为螺纹节距P的一部分。
U
最高螺纹强度-当支撑螺纹头,并从螺纹头一侧向螺纹施加负载时,使螺纹件明显屈服或断裂所需的力。这相当于插入件过度安装而失效。最终螺纹强度和安装负载之间的差异是显著的,因为它代表了安装到恒定力的工具所需的力窗的大小。自旋工具的安装力矩恒定,但对于一致的螺纹摩擦条件,它们实际上安装的力恒定。
削弱-应用于位于位移器和杆之间的自紧固紧固件的杆上的三角形或矩形槽。切边的目的是接受由移位器移位的面板材料。
填充不足-主要用于镦头和成型工作,以表示工作材料没有完全填满模具腔的情况。最常见的例子是在S型螺母的头部和螺栓的台阶上。
没有螺纹的长度-螺栓头端的轴向长度中没有螺纹的部分。
心烦意乱-这个术语有时用作动词,用来描述在安装盲螺纹紧固件时制造灯泡的行为。它通常用于冷镦和固体铆接中,并已应用于镶件,因为形成球泡类似于通过镦粗形成紧固件头。
在打头作业中,通过从末端打头来显著增加工件直径的作业。
沮丧负载-安装负载的另一个术语。
V
通过-焊盘上的小孔,允许通过板的导电性
VH因素-在自扣紧固件设计中,位移材料的体积与安装孔内所含材料的体积之比
体积比-在自铆接紧固件设计中,采用位移体积与咬边体积的比值。
W
壁厚-每边的金属厚度,在柄直径和衬孔直径之间。
波焊-在PCB上应用产品的过程,将产品放置在焊锡盘上,并在PCB对面暴露的产品长度的焊锡喷泉上运行板。使用这种技术的部件将是经过修改设计的特殊产品。欧宝足球比赛
楔形头-一种镶件,通常是薄壁镶件,在头和柄的交点处增加了许多楔形凸起,以增加从较软材料中旋转出来的能力。也可用于改善插片和面板之间的电气连接,用于电流携带应用。
摆动-内螺纹产品的缺陷状态,其中螺纹不垂直于轴承表面。
加工硬化-使金属变形,使其硬度和强度增加。也称为应变硬化。